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迭代原材料供應(yīng)鏈管理方案,日日順供應(yīng)鏈推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

“三月一大促,一月一小促”,隨著電商發(fā)展的日益完善,瘋狂促銷帶來的暴漲訂單不僅是數(shù)字上的破紀錄,也代表著對倉儲物流服務(wù)“波峰波谷”的考驗。對于物流企業(yè)而言,如何能在訂單集中爆發(fā)之際,做到供應(yīng)鏈全鏈路打通、多節(jié)點有條不紊運行,成為打贏這場沒有硝煙的物流大戰(zhàn)的關(guān)鍵點?;谏罡锪髋c供應(yīng)鏈多年的實力與底氣,日日順供應(yīng)鏈迭代原材料供應(yīng)鏈管理方案,為眾多品牌商賦能的同時,引領(lǐng)物流行業(yè)健康有序發(fā)展。

打造“VMI”原材料供應(yīng)鏈管理方案,助力企業(yè)降本增效

在制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展長河中,物流與供應(yīng)鏈已從牢牢掌控生產(chǎn)前進方向的“隱形推手”逐漸變?yōu)轱@而易見的“動力引擎”,加強數(shù)智化的供應(yīng)鏈體系建設(shè)成為推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有效途徑之一。正如美國著名供應(yīng)鏈管理專家馬丁·克里斯托夫的那句名言,“真正的競爭不是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競爭”。

作為中國領(lǐng)先的供應(yīng)鏈管理解決方案及場景物流服務(wù)提供商,日日順供應(yīng)鏈順應(yīng)行業(yè)需求,在以降低成本為目的的合作性策略“VMI(供應(yīng)鏈庫存管理)”基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新,助力制造供應(yīng)鏈管理從粗放型經(jīng)營向數(shù)字化、集約化等精細化經(jīng)營轉(zhuǎn)型,以科技化、數(shù)字化為引擎推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

眾所周知,制造企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中,由于所需原材料零部件品類眾多、規(guī)格龐雜且數(shù)量巨大,因此相對應(yīng)提供原材料的供應(yīng)商也數(shù)量眾多。與此同時,供應(yīng)商為工廠供貨過程中還需經(jīng)過采購、代理商等多個環(huán)節(jié),導(dǎo)致供貨流程極其復(fù)雜,且過程中存在數(shù)據(jù)無交互、信息不透明、進度難追溯等諸多痛點。

日日順供應(yīng)鏈順應(yīng)行業(yè)需求,在以降低成本為目的的合作性策略“VMI(供應(yīng)鏈庫存管理)”基礎(chǔ)上進一步創(chuàng)新

在此背景下,日日順供應(yīng)鏈打造全流程可交互、可視化、可追溯的VMI原材料供應(yīng)鏈管理方案,通過打破供應(yīng)商、工廠等多方“各自為政”以及數(shù)據(jù)壁壘的局面,做到精準對接產(chǎn)業(yè)上下游需求,有效降低供應(yīng)商經(jīng)營成本,進一步實現(xiàn)“降本增效”。

值得一提的是,依托在全國范圍內(nèi)布局的超過900座倉庫、15000條干線運輸線路、13萬輛運輸車輛以及超過2800個區(qū)縣的5300個服務(wù)網(wǎng)點,日日順根據(jù)不同行業(yè)和客戶對于供應(yīng)鏈管理服務(wù)的需求,形成了包括家電、家居、汽車、健身、出行、光伏、冷鏈等在內(nèi)的差異化行業(yè)解決方案,逐漸形成解決方案的全行業(yè)覆蓋。

建立18個VMI運營中心,搭建全覆蓋的倉配服務(wù)體系

具體來看,日日順供應(yīng)鏈將原本無序、分散的廠外物流進行升級,針對遠距離供應(yīng)商,集中優(yōu)化管理運輸、倉儲、配送等資源。通過集中運輸,供應(yīng)商可實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、批次整合、集中發(fā)貨,整體運輸成本明顯下降,集中倉儲也帶來了倉庫利用率的大幅提升,倉儲成本顯著降低。通過VMI整合,日日順供應(yīng)鏈設(shè)立VMI倉,將原材料檢驗、分揀、包裝等操作前置至庫內(nèi),能夠?qū)υ牧腺|(zhì)量進行嚴格把控,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題提前解決,充分保證了訂單的即時滿足率。

此外,在取貨環(huán)節(jié),基于制造企業(yè)原材料供應(yīng)商眾多、供貨流程復(fù)雜等特點,日日順供應(yīng)鏈采用循環(huán)取貨和干線集貨兩種方式,做到批次整合、集中發(fā)運,大大減少了供應(yīng)商交貨頻次和交接次數(shù);在到貨環(huán)節(jié),則采用“分時到貨”預(yù)約模式,實現(xiàn)數(shù)字化交付,并且運輸過程全程可視。

在取貨環(huán)節(jié),日日順供應(yīng)鏈采用循環(huán)取貨和干線集貨兩種方式

截至目前,日日順供應(yīng)鏈已在全國建立了18個VMI運營中心,搭建全覆蓋的倉配服務(wù)體系,保障生產(chǎn)訂單即時交付、即時響應(yīng)。其中,以黃島VMI智能倉為例,在ERP、WMS、WCS等一系列業(yè)務(wù)系統(tǒng)的智能調(diào)度下,應(yīng)用自動立體庫堆垛機、二維碼導(dǎo)引AGV、智能龍門揀選機器人、全景智能掃描站、關(guān)節(jié)碼垛機器人等設(shè)備,保障了作業(yè)過程中的智能化執(zhí)行。依托日日順供應(yīng)鏈定制的VMI原材料供應(yīng)鏈管理方案,海爾智能冰箱產(chǎn)業(yè)園區(qū)不僅實現(xiàn)了流程集約化、物流自動化、原材料軌跡可視化的管理升級,同時成功實現(xiàn)原材料7x24小時全智能出入庫、原材料相關(guān)入廠管理成本降幅17%,順利完成生產(chǎn)線和物流環(huán)節(jié)智能化完美對接。

日日順供應(yīng)鏈已在全國建立了18個VMI運營中心,搭建全覆蓋的倉配服務(wù)體系

如今,制造企業(yè)在積極推進數(shù)字化供應(yīng)鏈建設(shè)的過程中,其勢必也將迎來全新的發(fā)展階段。日日順供應(yīng)鏈創(chuàng)新制造原材料供應(yīng)鏈管理方案,帶動供應(yīng)鏈下各關(guān)聯(lián)企業(yè)整體柔性和成本競爭力的提升,以強生命力發(fā)揮引領(lǐng)示范作用,全面激發(fā)行業(yè)活力,進一步賦能行業(yè)轉(zhuǎn)型升級,未來也將持續(xù)為之貢獻出自身智慧力量。

青島財經(jīng)日報/首頁新聞記者 高奕靜

責任編輯:王海山

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